Энциклопедия машиностроения - Материалы


14Х2ГМРЛ


Сталь 14Х2ГМРЛ   ТУ 24-1-12-181 – 75

 

Углерод

Марганец

Кремний

Хром

Молибден

Никель

Медь

Бор

Сера

Фосфор

не более

0,10-0,17

0,9-1,2

0,20-0,42

1,4-1,7

0,45-0,55

0,3

0,3

0,006

0,035

0,035

Режимы

термической

обработки

Сечение, мм

Предел

теку-

чести

?0,2

Временное

сопротив-

ление

Относи-

тельное

удлинение

?5

Относи-

тельное

сужение

попереч-

ного

сечения ?

Ударная вязкость KCU,

 Дж/см2

 

Твёрдость НВ

МПа

%

не менее

Нормализация 940-950оС, воздух.      Закалка 920-980оС, вода

Отпуск 610-640оС.

До 100

590

690

14

25

49

217-241

Рама. Нормализация 930оС, вода. отпуск 640оС.

30-60

100

140

590

650

640

710

740

720

17

17

14

50

60

25

134

127

121

-

-

-

Отжиг 940оС,

изотермическая

выдержка при 750оС:

10ч

 

 

 

-

-

410

370

630

600

16

18

26

33

32

32

196

179

 

Ударная вязкость KCU, Дж/см2

Температура, оС

Термообработка

+20

-20

-40

-50

117-196

39-78

29-49

-

Нормализация. Отпуск

134

93

-

61

Рама сечением 30-60 мм. Нормализация 930оС. Закалка 930оС, вода, отпуск 640оС

127

43

-

33

Рама сечением 100 мм. Нормализация 930оС. Закалка 930оС, вода. Отпуск 640оС

121

61

-

53

Рама сечением 140 мм. Нормализация 930оС. Закалка 930оС, вода. Отпуск 640оС

         Назначение: тяжело нагруженные литые и сварно-литые детали.

Свариваемость – сварка с подогревом при толщине стенки более 16 мм; температура

подогрева 200оС. Метод сварки: ручная дуговая сварка, автоматическая дуговая сварка под флюсом и в защитных газовых средах. Рекомендуется последующий отпуск 600-650оС для снятия напряжений

         Склонность к отпускной хрупкости – малосклонна.

         Температура начала затвердевания, оС                                   1510-1515

         Линейная усадка, %                                                              2,4-2,5         

Сортамент:

                   Отливки – ТУ 24-1-12-181 – 75




Начало    Вперед



Книжный магазин