Предел выносливости
?-1, МПа | n | Состояние стали |
211 | 107 | ?0,2=260 МПа, ?В=470 МПа |
196 | - | ?0,2=280 МПа, ?В=500 МПа НВ 137 |
Физические свойства | Температура испытания, оС | |||||||||
20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | |
Модуль нормальной упругости Е, ГПа | 201 | 196 | 188 | 183 | 173 | 165 | 152 | 132 | 120 | - |
Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа | 78 | 76 | 73 | 71 | 67 | 63 | 58 | 50 | 45 | - |
Плотность ?n, кг/см3 | 7850 | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
Коэффициент теплопроводности ?, Вт/(м ? С) | 54 | 53 | 54 | 48 | 43 | 39 | 35 | 32 | 27 | 27 |
Удельное сопротивление
?, НОм ? м |
170 | 220 | 294 | 385 | 490 | 604 | 761 | 932 | 1101 | 1139 |
Физические свойства | Температура испытания, оС | |||||||||
20-
100 |
20-
200 |
20-
300 |
20-
400 |
20-
500 |
20-
600 |
20-
700 |
20-
800 |
20-
900 |
20-
1000 |
|
Коэффициент линейного
расширения ?, 10-6, 1/оС |
12,2 | 12,7 | 13,1 | 13,5 | 13,9 | 14,4 | 14,9 | 12,6 | 12,4 | - |
Удельная теплоёмкость
С, Дж/(кг? оС) |
487 | 500 | 517 | 533 | 559 | 588 | 638 | 706 | 706 | - |
Заменители – 25Л, 30Л.
Назначение: шаботы, арматура, фасонные отливки деталей общего машиностроения, изготовляемые методом выплавляемых моделей, детали сварно-литых конструкций и другие детали, работающие при температуре от –40 до 450оС
Свариваемость – сваривается без ограничений. Способы сварки: ручная дуговая сварка, автоматическая дуговая сварка под газовой защитой, электрошлаковая сварка.
Обрабатываемость резанием – в отожженном состоянии при НВ 121-126, ?В=390 МПа,
K? б. ст=1,35, K? тв. спл=1,50
Флокеночувствительность – не чувствительна
Склонность к отпускной хрупкости – не склонна.
Температура начала затвердевания, оС 1512 – 1521
Показатель трещиноустойчивости, Кт.у. 1,0
Склонность к образованию усадочных раковин, Ку.р. 0,9
Жидкотекучесть, Кж.т. 0,9
Линейная усадка, % 2,2 – 2,3
Склонность к образованию усадочной пористости, Ку.п. 1,0
Сортамент:
Отливки – ГОСТ 977-75