Предел выносливости
| ?-1, МПа | Состояние стали |
| 206 | ?0,2=235 МПа, ?В=440 МПа НВ 124-151 |
| Физические свойства | Температура испытания, оС | |||||||||
| 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | |
| Плотность ?n, кг/см3 | 7830 | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| Коэффициент теплопроводности ?, Вт/(м ? С) | 51 | 76 | 65 | 44 | 38 | - | - | - | - | - |
| Физические свойства | Температура испытания, оС | |||||||||
| 20-
100 |
20-
200 |
20-
300 |
20-
400 |
20-
500 |
20-
600 |
20-
700 |
20-
800 |
20-
900 |
20-
1000 |
|
| Коэффициент линейного
расширения ?, 10-6, 1/оС |
11,5 | 12,9 | 13,0 | 13,2 | 13,5 | - | - | - | - | - |
| Удельная теплоёмкость
С, Дж/(кг? оС) |
470 | 483 | - | 525 | - | 571 | - | - | - | - |
Заменители – 20Л, 30Л.
Назначение: станины прокатных станов, шкивы, траверсы, поршни, буксы, крышки цилиндров, плиты настильные, рамы рольгангов и тележек, мульды, корпусы подшипников, детали сварно-литых конструкций и другие детали, работающие при температуре от -40
до 450оС под давлением.
Свариваемость – ограниченно свариваемая. Способы сварки: ручная дуговая сварка,
автоматическая дуговая сварка под газовой защитой, электрошлаковая сварка. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка.
Обрабатываемость резанием – в термообработанном состоянии при НВ 160,
K? б. ст=1,0 , K? тв. спл=1,25
Флокеночувствительность – не чувствительна
Склонность к отпускной хрупкости – не склонна.
Температура начала затвердевания, оС 1490-1504
Показатель трещиноустойчивости, Кт.у. 1,0
Склонность к образованию усадочных раковин, Ку.р. 1,0
Жидкотекучесть, Кж.т. 1,0
Линейная усадка, % 2,2 – 2,3
Склонность к образованию усадочной пористости, Ку.п. 1,0
Сортамент:
Отливки – ГОСТ 977-75
